Törölt film desztillációs berendezés
2) Folyamatos termelés a gép leállítása nélkül.
3) A differenciált vákuum különböző üzemi feltételeknek felel meg.
4) Magas hőmérsékletnek és korróziónak ellenálló rozsdamentes acél anyag.
5) Támogassa a testreszabást a folyamatkövetelmények szerint.
6) Az elektromos készülékek megfelelnek az UL, ATEX, IECEx és 3C tanúsítványoknak.
7) 1 év garancia 24 órás online technikai támogatással.
8) A gyári közvetlen értékesítés segít költségeket és időt takarítani.
- termékleírás
Törölt film desztillációs berendezés leírása
A Well One kettős szakasz Törölt film desztillációs berendezés A primer vékonyréteg-párologtató berendezést és egy második molekuláris desztillációs berendezést magában foglaló berendezés a leggyakrabban használt többlépcsős soros kapcsolási módszer az ipari termelésben. A vékonyréteg-párologtatás feladata az alacsony forráspontú komponensek, például oldószerek és nedvesség eltávolítása az anyagokból, a molekuláris desztilláció pedig a szükséges magas forráspontú termékek elválasztása. A párologtatási terület 0.1 ㎡ és 35 ㎡ között mozog, a fűtési hőmérséklet pedig 350 ℃ alatt van. Kiválaszthatók a felhasználási hely biztonsági követelményeinek megfelelő robbanásbiztos elektromos készülékek.

Munkafolyamat-elvek
A vékonyréteg-bepárló egy új típusú, nagy hatékonyságú bepárló, amely egy forgó kaparón keresztül erőszakosan filmet képez a hőcsere érdekében a keverékben lévő egyes komponensek forráspont-különbsége alapján, és vákuum alatt gyorsan elválasztja a hőt a fűtőfelületen keresztül. Az anyagot a fűtőzóna felülről adagolják a rövid útú törölt filmdesztillációs bepárlóba; Az anyagot egy folyadékelosztón keresztül a bepárló fűtőfelületére osztják el, majd a forgó kaparórendszer folyamatosan és egyenletesen elosztja az anyagot a fűtőfelületen, spirálisan lefelé tolva azt. E folyamat során a könnyű komponensek elpárolognak, így gőzáram keletkezik, amely felemelkedik, áthalad egy gőz-folyadék szeparátoron, majd egy külső kondenzátorba kerül kondenzáció és gyűjtés céljából; Az újra feloldott komponenst a bepárló alján ürítik ki. Az első szakaszban használják egy... Törölt film desztillációs berendezés rendszer segítségével eltávolíthatja az alacsony forráspontú komponenseket, például az oldószereket és a nedvességet a nyersanyagból. Mivel a kondenzációs egység külső, és gáz-folyadék elválasztóval rendelkezik, csökkentheti az eltávolított alacsony forráspontú komponensekben lévő magas forráspontú komponensek mennyiségét, így alkalmassá válik nagy mennyiségű (5%-nál nagyobb) alacsony forráspontú komponenst tartalmazó anyagokhoz.
Az alacsony forráspontú komponensek eltávolítása után az anyag belép a molekuláris desztillációs berendezésbe. Az alacsony forráspontú komponensek (amelyek kevesebb mint 500 PPm lehetnek) miatt a molekuláris desztillációs rendszer üzemi vákuuma kevesebb lehet, mint 0.1 Pa, ami csökkenti az alacsony forráspontú komponensek rendezetlen molekuláris mozgását, és hatékonyan javítja a molekuláris desztillációs szakaszból elválasztott termékek tisztaságát.

Termékek Paraméter
Modell | Tömeghordozó fegyverek-50-2 |
Etetőtartály | 50 literes, köpenyes tartály, felül 2 nézőüveggel, alul szigetelt golyóscsappal |
Takarmányszivattyú | 5L~25L/h, Nagy pontosságú fogaskerék-szivattyú, 200 W-os változtatható frekvenciaszabályozás |
Párologtató terület | 0.5㎡ párolgási terület |
Belső hűtőterület | 1.2㎡ belső hűtőfelület |
Párologtató átmérője | 260mm belső átmérő |
Tömítési módszer | Mágneses tömítés |
Kaparó forma | Törlő vagy görgő |
Kisülési fogaskerék-szivattyú (maradék) | 5L~25L/h, Nagy pontosságú fogaskerék-szivattyú, 200 W-os változtatható frekvenciaszabályozás |
Kisüléses fogaskerék-szivattyú (desztillátum) | 5L~25L/h, Nagy pontosságú fogaskerék-szivattyú, 200 W-os változtatható frekvenciaszabályozás |
Minden anyagú csővezeték | Köpennyel ellátott szigetelés |
Anyagok | SS316L |
Fűtőberendezés (fő párologtató) | RT-300℃/Fűtőteljesítmény 15kw/Keringetés 50L/perc |
Fűtőberendezés (anyagszigetelés) | RT-200℃/Fűtőteljesítmény 10kw/Keringetés 50L/perc |
Fűtőberendezés és hűtő (interkondenzátor) | -20℃-200℃/Fűtőteljesítmény 6kw/Hűtőteljesítmény 11kw |
Hűtő (külső kondenzátor) | -80℃-RT/-40℃ teljesítmény 4.1 kW/-80℃ teljesítmény 1.2 kW |
Vákuumszivattyú VP01+VP02 | Szárnylapátos vákuumszivattyú: TRP-90 (30L/S) / Turbószivattyú: TYFB-1200 (1200L/S) |
Termékek alkalmazása
A szerves szintézis területén: A+B=C+A, A-t vékonyréteg-bepárlóval távolítják el, C-t pedig molekuláris desztillációs készülékkel desztillálják. A maradék folyadék C+magas forráspontú polimerek, pigmentek, fémionok és egyéb szennyezett anyagok; A+B+C (oldószer, nem vesz részt a reakcióban)=D, C-t vékonyréteg-bepárlóval távolítják el, D-t pedig molekuláris desztillációs készülékkel desztillálják. A maradék D+magas forráspontú polimerek, pigmentek, fémionok és egyéb szennyezett anyagok.
A növényi extrakció területén: A növényi virágokból, levelekből, gyökerekből és szárakból etanollal vagy más oldószerekkel kivont kivonatokat egy reaktorban vagy filmbevonatú berendezésben koncentrálják, és továbbra is oldószer-maradvány marad (kevesebb, mint 10%). A maradék oldószert egy vékonyréteg-párologtató berendezéssel távolítják el, és a növényi kivonat hatékony komponenseit egy... Molekuláris desztillációs berendezésA maradék a növény viaszos komponense.
Kristálytiszta anyagok finomítása: A szerves oldószerekkel történő átkristályosítással kiszűrt anyagok szerves oldószereket tartalmaznak. A maradék szerves oldószereket vékonyréteg-bepárló berendezéssel távolítják el, majd a kristályosítás utáni nagy tisztaságú vegyszereket molekuláris desztillációs berendezéssel desztillálják a színtelenítés és a fémek eltávolítása érdekében.

Termékek Részletek
1. Az anyag teljes szigeteléssel áramlik a csővezetéken;
2. A bejövő és kimenő anyagok ellenőrzéséhez vegye fel a kapcsolatot a fogaskerék-szivattyúval;
3. A vékonyréteg-párologtató berendezés és a molekuláris desztilláló berendezés között egy leválasztó szelep található, és az egyes szakaszok között független vákuumot tartanak fenn;
4. Az elektromos készülékek megfelelnek a robbanásbiztos követelményeknek, és éghető anyagokkal teli környezetben is elhelyezhetők;
5. A csővezeték megfigyelőablakkal van felszerelve az anyagok áramlási állapotának megfigyelésére;
6. A vékonyréteg-párologtató eszköz és a molekuláris desztillációs eszköz független moduláris kialakítású a kényelmes szállítás érdekében.

a Factory
A kútfúró központi műszaki csapata kémiai szintézis, vegyészmérnöki és -eljárási, vegyipari gépek stb. szakembereiből áll. A kémiai szintézis, a biomérnöki technológia és a gépészeti gyártástechnológia közötti szoros együttműködés teszi a Nusat által gyártott kémiai és biomérnöki berendezéseket praktikussá, kompatibilissé és progresszívvé. 17 évnyi erőfeszítés után arra összpontosítunk, hogy a felhasználóknak olyan termékeket biztosítsunk, mint a kísérleti... Törölt film desztillációs berendezés, kísérleti szintű molekuláris desztillációs berendezések, ipari szint Vékonyréteg-desztillációs rendszer , és többszintű folyamatos felhasználású rendszerek. A felhasználói bázis meghaladta az 1000-et, több mint tíz országot lefedve.
1. Kiállítási helyszín:

2. K+F csapat:

3.CNC megmunkálóközpont:

4.Feldolgozógép:

5. Összeszerelési folyamat és késztermékek:

6.OEM és ODM testreszabási eset:

7. Felületkezelés és vákuumfok:

Termékek minősítése
1. ISO minőségirányítási rendszer tanúsítása.
2. UL minősítésű laboratóriumok.
3. Több mint 30 termékszabadalom.
4. UL tanúsítvánnyal rendelkező termékek.

Csomag
1. Megfelel a nemzetközi export fadobozos csomagolásnak (nem füstölés).
2. Az árukat tengeren, légi úton, apró árukat vagy alkatrészeket expressz úton szállítják.
3. Vámfizetéssel szállítjuk.
4. Időt és energiát takarítunk meg Önnek házhozszállítással, és a szállítás során minden kockázatot mi viselünk.

Lépjen velünk kapcsolatba!
Műszaki dokumentáció és tömeges árajánlat kérése a következőhöz: Törölt film desztillációs berendezés → info@welloneupe.com








