Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció
2) Ellátás Egyfokozatú, Kétfokozatú, Háromfokozatú.
3) Nagy vákuumfok: 0.1 Pa.
4) Vezérlőrendszer: ABB.
5) Anyag: 316 rozsdamentes acél.
6) OEM és ODM támogatás.
7) Garancia: 1 év.
8) Gyári ellátás, versenyképes ár
- termékleírás
Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció leírása
A kút Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció Ez a módszer molekuláris szabad útvonalakat használ a minták szétválasztásának eléréséhez. Ehelyett a különböző anyagok molekuláris mozgásának átlagos szabad útvonalának különbségére támaszkodik az elválasztás eléréséhez. Mivel a molekuláris desztillációs technológia számos olyan problémát képes megoldani, amelyeket a hagyományos desztillációs technikák nem tudnak, ezt az új desztillációs módszert az elmúlt években széles körben alkalmazzák az iparban.

Munkafolyamat-elvek
1. Szerelje be az injektort (húzza meg az injektort az óramutató járásával megegyező irányba), az első, második és harmadik fokozat fogadópalackjait, és kapcsolja be a hűtővíz keringető gombját;
2. Nyissa ki a kaparórotort, és állítsa be a megadott sebességre (legfeljebb 400 ford/perc);
3. Kapcsolja be a vákuumszivattyút, miután a folyékony nitrogén elérte a kívánt folyadékszintet (legalább a kondenzátumoszlop térfogatának felét);
4. Amikor a nyomás már nem csökken, állítsa be a vákuumszivattyú finomhangoló szelepét (legalább 0.5 mbar értékre);
5. A nyomás beállítása után forgassa el a befecskendező szelepet az óramutató járásával ellentétes irányba a befecskendezési sebesség beállításához;
6. A berendezés működése közben a folyadék bármikor hozzáadható a mintavevőn keresztül;
7. Amikor körülbelül 50 ml folyadék maradt a mintavevőben, és nincs további befecskendezés, kapcsolja ki a vákuumszivattyút, állítsa be a finombeállító szelepet, várja meg, amíg a nyomás eléri az 1000 mbar-t, várjon 10 percet, és amikor a nyomás teljesen megszűnt, kapcsolja ki a fűtőtestet, vegye ki a mintavevőt, öntse ki a maradék mintafolyadékot, és töltse ki vízmentes etanollal;
8. Cserélje ki az első és második szintű fogadópalackokat, töltse fel őket üres palackokkal, csavarja le az injektort, lassan fecskendezzen be vízmentes etanolt, és tisztítsa meg a berendezést maradékhővel;
9. Alaposan meg kell tisztítani.

Termékek Paraméter
| Modell | WMD-15 | WMD-30 | WMD-50 |
| B01 etetőtartály | 15 literes köpenyes tartály | 30 literes köpenyes tartály | 50 literes köpenyes tartály |
| P01 adagoló fogaskerék-szivattyú | 3 liter ~ 15 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra |
| Párologtató E01 | 0.15 m párolgási terület b.0.3㎡ Köztes hűtő területe kb. 125 mm belső átmérő d.Mágneses tömítés e. Törlő vagy görgő | 0.3㎡ párolgási terület b.0.75 m2-es belső hűtőfelület kb. 210 mm belső átmérő d.Mágneses tömítés e. Törlő vagy görgő | 0.5㎡ párolgási terület b.1.2 m2-es belső hűtőfelület kb. 260 mm belső átmérő d.Mágneses tömítés e. Törlő vagy görgő |
| Ürítő fogaskerék-szivattyú P02 (maradék) | 3 liter ~ 15 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra |
| Ürítő fogaskerék-szivattyú P03 (Desztillátum) | 3 liter ~ 15 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra | 5 liter ~ 25 liter/óra |
| Minden anyagú csővezeték | Köpennyel ellátott szigetelés | Köpennyel ellátott szigetelés | Köpennyel ellátott szigetelés |
| Anyagok | SS316L | SS316L | SS316L |
| HEO1 fűtőberendezés (Fő párologtató) | 1.RT-300 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 5.5 kW 3. Keringés 35L/perc | 1.RT-300C 2. Fűtőteljesítmény 10 kW 3. Keringés 35L/perc | 1.RT-300 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 15 kW 3. Keringés 50L/perc |
| HE02 fűtőberendezés (Anyagszigetelés) | 1.RT-200 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 5 kW 3. Keringés 25L/perc | 1.RT-200 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 5 kW 3. Keringés 35L/perc | 1.RT-200 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 10 kW 3. Keringés 50L/perc |
| Fűtő- és hűtőberendezés RE01 (Belső kondenzátor) | 1.-20℃-200℃ 2. Fűtőteljesítmény 3 kW 3. Hűtőteljesítmény 3kw 4. Keringés 25L/perc | 1.-20℃-200℃ 2. Fűtőteljesítmény 4.5 kW 3. Hűtőteljesítmény 7.5kw 4. Keringés 25L/perc | 1.-20C-200 ℃ 2. Fűtőteljesítmény 6 kW 3. Hűtőteljesítmény 11kw 4. Keringés 35L/perc |
| RE02 hűtőberendezés (Külső kondenzátor) | 1.-80C-RT 2.-40℃ teljesítmény 1.1kw, -80℃ teljesítmény 450W, 3. Keringés 25L/perc | 1.-80C-RT 2.-40℃ teljesítmény 2kw, -80℃ teljesítmény 650W, 3. Keringés 25L/perc | 1.-80C-RT 2.-40℃ teljesítmény 4.1kw, -80℃ teljesítmény 1.2 kW, 3. Keringés 25L/perc |
| Légszivattyú VP01+VP02 | Lapátos vákuumszivattyú: TRP-48(16L/S) Turbószivattyú: TYFB-600(600L/S) | Lapátos vákuumszivattyú: TRP-60(21L/S) Turbószivattyú: TYFB-600(600L/S) | Lapátos vákuumszivattyú: TRP-90(30L/S) Turbószivattyú: TYFB-1200(1200L/S) |
Termékek alkalmazása
A lanolin és származékainak extrakcióját széles körben használják a kozmetikumokban. Ezek az összetevők viszonylag nagy molekulatömegűek, magas forráspontúak és hőérzékenységgel rendelkeznek. Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció technológiát alkalmaznak az egyes komponensek szétválasztására, és fizikai és kémiai módszereket alkalmaznak a különböző komponensek módosítására, hogy kiváló teljesítményű Lanolin sorozatú termékeket kapjanak polioxietilén-lanolinból, acetil-lanolinból, lanolinsavból, izopropil-észterből és gyapjú-polioxietilén zsírból.

Termékek Részletek
1. Vákuumszelepek – A KingLai vákuumos gömbcsapok javítják a rendszer vákuumfokát, biztosítva a stabil és hatékony működést.
2. Motorok – Az SEW márkájú, UL által jóváhagyott motorok biztonságos, megbízható és az előírásoknak megfelelő teljesítményt nyújtanak.
3. Frekvenciaváltók – Az ABB UL által jóváhagyott frekvenciaváltói stabil és hatékony elektromos vezérlést biztosítanak.
4. Lehúzó/görgő anyagok – Importált PTFE-ből vagy grafitból készülnek a nagy vegyszerállóság, tartósság és alacsony súrlódás érdekében.
5. Csapágyak – Az SKF kerámia csapágyak nem igényelnek kenést, elkerülik a szennyeződést, és magas kopás- és vegyi ellenállást biztosítanak.
6. Tömítés – A mágneses tömítés javítja a vákuum integritását, megakadályozza a szivárgást és csökkenti a kopást a hagyományos tömítésekhez képest.
7. Hidegcsapdák – A tekercses és folyékony nitrogénes hidegcsapdák növelik a kondenzációs területet, javítják az elválasztási hatékonyságot és védik a vákuumszivattyút.

a Factory
A vállalat egy vezető tervezőcsapattal és egy feldolgozó és gyártó csapattal rendelkezik, amely magában foglalja a folyamatfejlesztést, a berendezéstervezést, a 3D modellezést és egyéb tervezőket, és új szintézis- és tisztítóelválasztó berendezések kutatásával és gyártásával foglalkozik. A vállalat egy független kutatási és fejlesztési laboratóriummal rendelkezik, amely átfogó szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfeleknek, mint például megvalósíthatósági kutatás, folyamatfejlesztés, laboratóriumi tesztelés és kísérleti tesztelés. A kísérleti eredmények alapján a vállalat biztosította az ügyfél gyártóberendezéseinek termelési kapacitását és termékminőségét. A Well One a következők gyártására specializálódott: Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció.
1. Kiállítási helyszín:

2. K+F csapat:

3.CNC megmunkálóközpont:

4.Feldolgozógép:

5. Összeszerelési folyamat és késztermékek:

6.OEM és ODM testreszabási eset:

7. Felületkezelés és vákuumfok:

Termékek minősítése

Csomag

Lépjen velünk kapcsolatba!
Műszaki dokumentáció és tömeges árajánlat kérése a következőhöz: Rozsdamentes acél molekuláris desztilláció → info@welloneupe.com








